Kurš ražotājs ir labākais organiskā mēslojuma siles virpošanas mašīnām?

Theorganiskā mēslojuma siles komposta virpotājsir mūsu uzņēmuma patstāvīgi izstrādāta profesionāla iekārta organiskā mēslojuma ražošanai.Šai mašīnai ir labas manevrēšanas spējas, augsta izvades efektivitāte un vienkārša lietošana.Tas var efektīvi uzlabot darba ražīgumu un ietaupīt darbaspēku.Tas var sasniegt mērķi samazināt ražošanas izmaksas un turpināt uzlabot ražošanas kvalitāti.Tas ir jauns produkts ar nelielām investīcijām un augstu atdevi.Tam ir arī maisīšanas un drupināšanas funkcijas.Tas ir neaizstājams ražošanas aprīkojums organiskā mēslojuma ražošanas nozarei.Tas pamatā aizstāj manuālo darbību, samazina darbaspēku un uzlabo ražošanas efektivitāti.Mūsu organiskā mēslojuma ražošanas un pārstrādes nozarē ir bijusi tendence pieaugt.
Siles tipa virpošanas mašīnas priekšrocības: zemas izmaksas, ērta darbība, pilnībā automatizēta ražošana, uzstādīta saimniecībā un spēj darboties visu dienu, kūtsmēslu pārstrāde tajā pašā dienā, ar ikdienas pārstrādes jaudu 200-300 kubikmetri un gada ražošanas jauda 50 000 tonnu.
Divas siles tipa virpošanas mašīnas priekšrocības: zems enerģijas patēriņš, mazs nospiedums, darba vidē nav smakas, nulles piesārņojums, laba gaisa caurlaidība, dezodorēšana aizņem tikai vienu līdz divas dienas, siles tipa virpošanas mašīna izmanto unikālu aktivizācijas sistēmu. uz Biomasa turpina vairoties un sadalīties augsnē, pilnībā sadaloties un fermentējot dzīvnieku kūtsmēslus.
Trīs siles tipa virpošanas mašīnas priekšrocības: kompakta struktūra, progresīva tehnoloģija, nekaitīgu dzīvu baktēriju preparātu izmantošana mājlopu un mājputnu kūtsmēslu apstrādei, fermentācija dažādu labvēlīgu mikroorganismu ietekmē, pilnībā sadalot tajā esošās organiskās vielas un Izmantojot unikālu nepārtrauktas aerobās fermentācijas tehnoloģiju, organiskos atkritumus var ātri raudzēt, dehidrēt, sterilizēt un dezodorēt, lai sasniegtu nekaitīguma, resursu izmantošanas un nulles piesārņojuma emisiju samazināšanas mērķus ar zemu enerģijas patēriņu un stabilu produktu kvalitāti.
Fermentācijas tvertņu projektēšana, izmantojot tvertnes virpošanas mašīnu, ietver divus aspektus: izveidojamo fermentācijas tvertņu skaitu un vienas fermentācijas tvertnes izmēra dizainu.Lai atvieglotu normālu ražošanas darbību, katras fermentācijas tvertnes tilpumu var veidot atbilstoši pārstrādājamā komposta materiāla apjomam uz vienu saldumu.Fermentācijas tvertnes platumu un augstumu nosaka atbilstoši tvertnes virpošanas mašīnas prasībām.Šajā konstrukcijā tiek izmantota siles tipa virpošanas mašīna, ko ražo uzņēmums Henan Tongda Heavy Industry Technology Co., Ltd. Konstrukcijai ir nepieciešams, lai fermentācijas tvertnes platums ir 4 m un pagriešanas dziļums ir 1,5 m.Ņemot vērā superaugstumu 0,2 m, fermentācijas tvertnes dziļums noteikts 1,7 m.Fermentācijas tvertnes garums ir noteikts 30 m, pamatojoties uz materiāla tilpumu, fermentācijas tvertnes platumu, augstumu utt. Fermentācijas tvertņu skaits ir jānosaka atbilstoši fermentācijas ciklam.Šī projekta paredzētais fermentācijas cikls ir 15 dienas, tāpēc ir nepieciešama vismaz 21 fermentācijas tvertne.Ņemot vērā vienu fermentācijas tvertni apgrozījumam, fermentācijas tvertņu skaits ir 22. Kad pārstrādes jauda sasniedz 300t/d, tiek uzstādītas 66 fermentācijas tvertnes;pārstrādes jaudai sasniedzot 600t/d, tiek uzstādītas 132 fermentācijas tvertnes.
Fermentācijas tvertne ir dzelzsbetona konstrukcija, un divām blakus esošām fermentācijas tvertnēm ir viena tvertnes siena.Baseina sienas platumu nosaka atbilstoši virpošanas mašīnas prasībām.Baseina sienai jāspēj izturēt virpošanas mašīnas spiedienu.Fermentācijas tvertnes apakšējai plāksnei ir jāiztur fermentācijas materiālu un iekrāvēja smagums, kā arī jāatbilst ventilācijas prasībām.
Tvertnes fermentācijas procesā ir divi padeves veidi fermentācijas tvertnē un izvadīšana no tās: partijas ievadīšana un izvadīšana un kopējā ievadīšana un izvadīšana.Partijas ienākošo un izejošo materiālu iezīme ir tāda, ka katru reizi, kad partijas materiāli tiek ievadīti fermentācijas tvertnes galā, un materiāli tiek pārvietoti uz otru fermentācijas tvertnes galu, izmantojot virpošanas mašīnas pagriešanas darbību.Otro reizi partijas materiāls tiek ievadīts sākuma galā, un cikls sākas no jauna, līdz fermentācijas cikls beidzas, un gatavais materiāls tiek izvadīts no fermentācijas tvertnes otra gala.Materiālu transportēšanas laikā virpotājs veic arī materiālu piesātināšanu ar skābekli, drupināšanu un sajaukšanu.Kopējās padeves un iztukšošanas iezīme ir tāda, ka visa fermentācijas tvertne ir piepildīta ar materiāliem vienā reizē, un, kad fermentācijas cikls beidzas, materiāli tiek izvadīti vienā reizē.Lai apmierinātu barošanas vajadzības, partijas ienākšanas un izejas procesā ir nepieciešams griezties ar noteiktu frekvenci visa fermentācijas cikla laikā.Pagriešanas darbība izraisīs kaudzes temperatūras izmaiņas zigzaga formā, kas neveicina komposta degradāciju.Tāpēc šis projekts Izvēlieties kopējo barošanas un izkraušanas procesu.
Barojot, fermentācijas tvertne tiek piepildīta ar materiāliem caur iekrāvēju vienā reizē;izlādējot, fermentācijas tvertnē esošie materiāli tiek izvadīti vienā reizē.Fermentācijas cikla sākumposmā nenotiek virpošana un tiek izmantots tikai strūklas skābeklis, lai izpildītu nepārtrauktas kompostēšanas augstās temperatūras prasības;fermentācijas cikla vēlākajā posmā ir nepieciešama atbilstoša virpošana, lai atbilstu komposta viendabīguma prasībām.