Henan Tongda smagās rūpniecības zinātnes un tehnoloģiju Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • twitter
  • youtube
  • ikona_facebook
news-bg - 1

Organiskā mēslojuma ražošanas līnija nosūtīta uz Lielbritāniju

Kas vispirms ir jānosaka, iegādājoties organiskā mēslojuma aprīkojumu?

1. Nosakiet organiskā mēslojuma iekārtas izmēru: piemēram, cik tonnu tiek saražots gadā vai cik tonnu tiek saražots stundā, vai var noteikt cenu.

2. Granulu formas noteikšana ir tāda, kādu granulatoru izvēlēties: pulverveida, kolonnu, plakanu sfērisku vai standarta apaļu.Parasti izmantotajā granulēšanas organiskā mēslojuma iekārtā ietilpst: disku granulators, cilindru granulators, mitrais granulators, dubultās ruļļa ekstrūzijas granulators, plakanās formas granulators, gredzenveida membrānas granulators.Granulatora izvēle ir jānosaka saskaņā ar vietējo mēslošanas līdzekļu pārdošanas tirgu.Daļiņu forma ir atšķirīga, atšķiras arī organiskā mēslojuma iekārtu process, un atšķiras arī organiskā mēslojuma aprīkojuma cena.

3. Nosakiet organiskā mēslojuma iekārtu konfigurācijas līmeni: konfigurācijas līmenis ir atšķirīgs, organiskā mēslojuma aprīkojuma cena ir atšķirīga, darbaspēka apjoms ir atšķirīgs, un arī organiskā mēslojuma iekārtu stabila un augsta raža ir atšķirīga: parasti augstāka konfigurācija jāpalielina, automātiskā dozēšanas ierīce, automātiskā iepakošanas ierīce, automātiskā kvantitatīvā padeves ierīce, ciklona putekļu noņemšana un ūdens putekļu noņemšana.

4. Nosakiet ražojamā mēslojuma veidu.Tas ir kombinētā mēslojuma organiskā mēslojuma aprīkojums vai organiskā mēslojuma organiskā mēslojuma aprīkojums.Ar tādu pašu jaudu organiskā mēslojuma organiskā mēslojuma aprīkojums parasti ņem vērā augstu ūdens saturu un celmus, kas nav izturīgi pret augstām temperatūrām.Modelis parasti ir lielāks nekā kombinētā mēslojuma modelis.Parasti ir četru veidu organiskais mēslojums, tīrais organiskais mēslojums, organiski neorganiskais kombinētais mēslojums, bioloģiski organiskais mēslojums un kombinētais mikrobu mēslojums.Dažādiem organiskā mēslojuma veidiem ir arī nelielas aprīkojuma atšķirības.

5. Fermentācijas pagriešanas un mešanas mašīnas izvēle: vispārējās fermentācijas formas ietver sloksnes skursteņu fermentāciju, sekla ūdens fermentāciju, dziļās tvertnes fermentāciju, torņu fermentāciju un rotācijas cilindru fermentāciju.Fermentācijas metodes ir atšķirīgas, un atšķiras arī fermentācijas organiskā mēslojuma aprīkojums..Parasti seklās tvertnes pagriešanas mašīna ir vairāk piemērota aerobās fermentācijas principam (seklās tvertnes pagriešanas mašīnas priekšrocības: tā vairāk atbilst aerobās fermentācijas principam, nav viegli veidot anaerobu, fermentācija ir pilnībā pabeigta pabeigta, un fermentācijas ātrums ir ātrs).

6. Noteikt vides aizsardzības prasību līmeni: vietas ar zemām vides aizsardzības prasībām parasti izvēlas lielas slodzes putekļu noņemšanu, un ieguldījumi organiskā mēslojuma iekārtās ir nelieli;vietas ar augstām vides aizsardzības prasībām parasti izvēlas ciklona putekļu noņemšanu, gravitācijas putekļu noņemšanu un ūdens aizkaru putekļu noņemšanu, kas var atbilst valsts gaisa emisiju kvalitātes standartam.

Pilnajā organiskā mēslojuma ražošanas līnijas aprīkojuma komplektā ietilpst:

1. Izejvielu uzkrāšanās fermentācijas iekārtas --- siles tipa komposta virpotājs un plākšņu ķēdes tipa komposta virpotājs.Realizējiet vienas iekārtas jauno dizainu ar vairākām slotiem, efektīvi ietaupot vietu un aprīkojuma ieguldījumu līdzekļus.

2. Jauna tipa sausā un mitrā materiāla pulverizators - vertikālais pulverizators un horizontālais pulverizators, iekšējai struktūrai ir ķēdes un āmura tips.Nav sieta, pat ja materiāls tiek izsists no ūdens, tas netiks aizsprostots.

3. Pilnībā automātiska vairāku nodalījumu dozēšanas iekārta - atbilstoši pasūtītāja izejvielu šķirnēm tā ir veidota kā 2 noliktavas, 3 noliktavas, 4 noliktavas, 5 noliktavas u.c. Sistēmas struktūrā maza un vidēja izmēra dalītās vadības sistēma ir pieņemts, lai realizētu decentralizētas kontroles un centralizētas pārvaldības problēmu;šī sistēma izmanto statisku svēršanu un svēršanu, kā arī dinamisku un vienmērīgu materiālu sadali, lai sagatavotie materiāli varētu sasniegt labu līmeni pirms ievadīšanas maisītājā.Sajaukšanas process absorbē attiecīgās dinamisko un statisko sastāvdaļu priekšrocības;uzlabo sistēmas stabilitāti un uzlabo operatora darba vidi;

4. Maisīšanas maisītāji - ieskaitot vertikālos maisītājus, horizontālos maisītājus, jaudīgos divvārpstu maisītājus, bungu maisītājus utt. Iekšējā maisīšanas struktūra ir sadalīta maisīšanas naža tipa, spirālveida un tā tālāk.Izstrādājiet piemērotu sajaukšanas struktūru atbilstoši materiāla īpašībām.Izvads ir paredzēts cilindru vadībai un deflektora vadībai.

5. Speciāls granulators organiskajam mēslojumam - ieskaitot disku granulatoru, jaunu mitro granulatoru, apaļo metienu, cilindru granulatoru, pārklāšanas mašīnu utt. Atbilstoši izejvielu īpašībām izvēlieties piemērotu granulatoru.

6. Rotācijas žāvētājs — pazīstams arī kā bungu žāvētājs, bioloģiskā organiskā mēslojuma žāvētājs, jo organiskā mēslojuma temperatūra nedrīkst pārsniegt 80 °, tāpēc mūsu žāvētājs izmanto karstā gaisa žāvēšanas režīmu.

7. Dzesētājs - pēc izskata līdzīgs žāvētājam, bet atšķirīgs pēc materiāla un veiktspējas.Žāvētāja korpuss ir izgatavots no katla tērauda, ​​un dzesētāja korpuss ir pielāgots ar oglekļa tērauda plāksni.

8. Sijāšanas mašīna - ieskaitot cilindra tipu un vibrācijas veidu.Sijāšanas mašīna ir sadalīta trīspakāpju sietā, divpakāpju sietā un tā tālāk.

9. Daļiņu pārklājuma mašīna — galvenās mašīnas izskats ir līdzīgs žāvētāja un dzesētāja izskatam, taču iekšējā struktūra ir diezgan atšķirīga.Pārklāšanas mašīnas iekšpuse ir izgatavota no nerūsējošā tērauda plāksnes vai polipropilēna oderes.Visa mašīna ietver atbilstošu pulvera putekļu tīrītāju un eļļas sūkni.

10. Automātiskā mērīšanas un iepakošanas iekārta - ieskaitot spirālveida un līdzstrāvas tipu, vienu galvu un dubultgalvu, izgatavota no nerūsējošā tērauda un oglekļa tērauda, ​​kas pielāgota atbilstoši klientu faktiskajām vajadzībām.

11. Transportēšanas iekārtas – tostarp lentveida konveijeri, skrūvju konveijeri, kausu lifti utt.