Organiskā mēslojuma rotācijas cilindra kulšanas granulators ir materiāls, ko var izgatavot īpašā formēšanas mašīnā. Mucu granulators ir viena no galvenajām iekārtām kombinētā mēslojuma rūpniecībā, kas ir piemērota aukstā un karstā granulatora masveida ražošanai un augstas kvalitātes granulatoriem. , vidējas un zemas koncentrācijas kombinētais mēslojums. Galvenais darba režīms ir granulēšana ar granulu slapjo metodi.Lai pamata mēslojums pilnībā reaģētu pēc mitrināšanas cilindra korpusā, tiek izmantots noteikts ūdens vai tvaika daudzums.Noteiktā šķidrās fāzes stāvoklī, izmantojot cilindra korpusa rotācijas kustību, starp materiāla daļiņām tiek radīts ekstrūzijas spiediens, lai tās saplūstu lodītēs. Cilindrs ir izklāts ar speciālu gumijas plātni vai skābi necaurlaidīgu nerūsējošā tērauda plāksni, kas var automātiski noņem rētu un audzēju un likvidē tradicionālo skrāpju ierīci. Šai iekārtai ir raksturīga augsta lodīšu izturība, laba izskata kvalitāte, izturība pret koroziju, nodilumizturība, zems enerģijas patēriņš, ilgs kalpošanas laiks, ērta darbība un apkope utt. granulators IZMANTO ātrgaitas rotācijas mehānisko sajaukšanas spēku un no tā izrietošo aerodinamisko spēku, lai smalkais pulvera materiāls mašīnā nodrošinātu nepārtrauktu sajaukšanu, granulēšanu, sferoidizāciju, blīvēšanu un citus procesus, lai sasniegtu granulēšanas mērķi. divas granulēšanas metodes padara granulas ar lielāku granulu veidošanās ātrumu, skaistāku izskatu, enerģijas taupīšanu un enerģijas taupīšanu.
Modelis | Ķermeņa jauda (kw) | Vārpstas jauda (kw) | Jauda (t/h) | Neiemontēts izmērs (mm) |
TDZJZ-1060 | Y132M-4-7.5 | Y180M-4-18.5 | 3-5 | 7250*1250*1670 |
TDZJZ-1660 | Y132M-4-11 | Y180M-4-22 | 5-8 | 7600*1800*2300 |
Izmantojot ātrgaitas rotējošu un mehānisku maisīšanu un no tā izrietošo aerodinamisko spēku, lai smalkais pulvera materiāls mašīnā panāktu nepārtrauktu sajaukšanu, granulēšanu, sferoidizāciju, blīvēšanu un citus procesus, lai sasniegtu granulēšanas mērķi. Daļiņu forma ir sfēriska, sfēriskā pakāpe 0,7, daļiņu izmērs parasti ir no 0,3 līdz 3 mm, granulēšanas ātrums 90%, daļiņu diametra lielumu var pareizi noregulēt pēc materiāla ūdens maisījuma lieluma un vārpstas ātruma, parasti jo mazāks ir sajaukšanas daudzums, jo lielāks ātrums, jo mazāka daļiņa, un otrādi.